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静电喷塑工艺

静电喷塑概述静电喷塑是用喷粉设备(静电喷塑机)把粉末涂料喷涂到工件的表面,在静电作用下,粉末会均匀的吸附于工件表面,形成粉状的涂层;粉状涂层经过高温烘烤流平固化,变成效果各异(粉末涂料的不同种类效果)的最终涂层;粉末喷涂的喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺,成本也在同效果的喷漆之下。静电喷塑施工工艺及要求所谓粉末静电喷涂就是利用高压静电电晕电场的原理。在喷枪头部金属导流标
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静电喷塑概述
静电喷塑是用喷粉设备(静电喷塑机)把粉末涂料喷涂到工件的表面,在静电作用下,粉末会均匀的吸附于工件表面,形成粉状的涂层;粉状涂层经过高温烘烤流平固化,变成效果各异(粉末涂料的不同种类效果)的最终涂层;粉末喷涂的喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺,成本也在同效果的喷漆之下。
静电喷塑施工工艺及要求
所谓粉末静电喷涂就是利用高压静电电晕电场的原理。在喷枪头部金属导流标上接上高压负极,被喷涂工件接地形成正极,使喷枪和工件之间形成一个较强的静电电场。当作为运载气体的压缩空气,将粉末涂料从供粉桶经粉管送到喷枪的导流杆时,由于导流杆接上高压负极产生的电晕放电,在其附近产生了密集的负电荷,使粉末带上负电荷,并进入了电场强度很高的静电场,在静电力和运载气体的双重作用下,粉末均匀地飞向接地工件表面形成厚薄均匀的粉层,再加热固化转化为耐久的涂膜。
静电喷塑工艺流程
前处理 静电喷塑上件区 自动枪静电喷塑
烘箱流转区 产品出烘箱 烘箱下件区
静电喷塑成品图片
静电喷塑产品-手术室 静电喷塑产品 静电喷塑产品
静电喷塑产品 静电喷塑产品 静电喷塑产品
手术室
静电喷塑的优点
与传统的油漆工艺相比,粉末涂装的优点是:
1、高效:由于是一次性成膜,可提高生产率30-40%。
2、节能:降低能耗约30%。
3、污染少:无有机溶剂挥发(不含油漆涂料中甲苯、二甲苯等有害气体)。
4、涂料利用率高:可达95%以上,且粉末回收后可多次利用。
5、涂膜性能好:一次性成膜厚度可达50-80μm,其附着力、耐蚀性等综合指标都比油漆工艺好。
6、成品率高:在未固化前,可进行二次重喷。粉末涂装工艺种类较多,常见的有静电喷粉和浸塑两种。
     

 

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